I flussimetri a vortice sono strumenti di misurazione della portata di tipo velocistico che operano secondo il principio dell'effetto vortice di Karman. Sono ampiamente utilizzati nel controllo dei processi industriali per la misurazione della portata di gas, liquidi e vapore, e presentano i seguenti vantaggi principali:
1. Elevata precisione di misurazione e forte stabilità
La precisione della misurazione non è influenzata in modo significativo dalle variazioni dei parametri del mezzo, come pressione, temperatura e densità. La precisione può raggiungere ±0,5%R per i liquidi e ±1%R per gas e vapore, con un errore di ripetibilità inferiore a ±0,2%. Dotato di componenti di rilevamento piezoelettrici o capacitivi, offre una forte capacità anti-interferenza per i segnali, garantendo dati stabili durante il funzionamento a lungo termine senza frequenti calibrazioni.
2. Ampia gamma di media applicabili
È in grado di misurare simultaneamente il flusso di liquidi, gas e vapore, come acqua, soluzioni acido-base, aria, gas naturale, vapore saturo e vapore surriscaldato. Non avendo parti meccaniche in movimento, non si intasa né si usura a causa di piccole quantità di impurità (come particelle e fibre) presenti nel fluido, risultando quindi adatto a condizioni di lavoro complesse.
3. Struttura semplice e bassi costi di manutenzione
Il sensore adotta un design integrato e supporta metodi di installazione flessibili (connessione a flangia, connessione filettata, ecc.), eliminando la necessità di ulteriori modifiche al tratto rettilineo del tubo (alcuni modelli sono compatibili anche con brevi tratti rettilinei). L'assenza di componenti vulnerabili come rotori e giranti richiede solo un'ispezione periodica della tenuta tra il sensore e la tubazione, con conseguenti costi di esercizio e manutenzione notevolmente inferiori rispetto ai misuratori volumetrici a spostamento positivo come i misuratori a turbina e i misuratori a ingranaggi ovali.
4. Ampio rapporto di riduzione per scenari di fluttuazione del flusso
Il rapporto di modulazione può raggiungere 1:10~1:30, consentendo la misurazione accurata di portate medie in un ampio intervallo, da basse ad alte. È ideale per processi industriali con frequenti variazioni di portata, come l'alimentazione di reattori chimici, la distribuzione del vapore nelle centrali elettriche e il trasporto del gas nelle reti municipali.
5. Uscita digitale per una facile integrazione del sistema
Supporta uscite di segnale standard, inclusi segnali analogici 4-20 mA, segnali a impulsi e segnali digitali RS485 (Modbus-RTU). Può essere collegato direttamente a PLC, sistemi di controllo DCS o piattaforme Internet of Things industriali per realizzare il monitoraggio remoto del flusso, la misurazione cumulativa e il controllo automatico, soddisfacendo le esigenze dell'aggiornamento digitale industriale.
6. Resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni per condizioni di lavoro difficili
Il sensore può essere realizzato con materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature, come l'acciaio inossidabile e l'Hastelloy, adattandosi a condizioni operative in cui la temperatura del fluido varia da -200℃ a +550℃ e la pressione raggiunge decine di megapascal. Trova ampio impiego in settori ad alta temperatura e alta pressione, come quello petrolchimico, metallurgico e dell'energia elettrica.
Data di pubblicazione: 30 dicembre 2025