1. Industria petrolchimica e del petrolio e del gas

• Monitoraggio del livello dei serbatoi di stoccaggio: Utilizzato per la misurazione del livello di petrolio greggio, petrolio raffinato, materie prime chimiche (ad esempio metanolo, etanolo, benzene), gas di petrolio liquefatto (GPL) e gas naturale liquefatto (GNL) in serbatoi di stoccaggio. Consente il monitoraggio continuo in tempo reale e la misurazione delle scorte, soddisfacendo le esigenze di regolamento commerciale, controllo di processo e protezione della sicurezza.
• Controllo del livello di reattori e torri: in apparecchiature come reattori di polimerizzazione, torri di distillazione e torri di assorbimento, questi sistemi monitorano in tempo reale il livello dei fluidi interni (ad esempio, liquidi viscosi, fluidi contenenti bolle o vapore) per garantire processi di reazione stabili e prevenire fuoriuscite o combustione a secco.
• Misurazione del livello in autocisterne/navi cisterna: Alcuni trasmettitori di livello radar portatili vengono utilizzati per il rilevamento rapido del livello in autocisterne e navi cisterna, consentendo una misurazione dinamica e la prevenzione del trabocco durante le operazioni di carico e scarico.
• Misurazione in fluidi corrosivi: per fluidi corrosivi come soluzioni acido-base e solventi organici, i trasmettitori di livello radar senza contatto evitano il contatto diretto con il fluido, prevenendo la corrosione del sensore e prolungandone la durata.

2. Industria del trattamento delle acque e della protezione ambientale

• Trattamento dell'acqua di rubinetto/acque reflue:
  • Monitorare i livelli nei serbatoi di acqua pulita, nei serbatoi di sedimentazione e nei serbatoi di filtraggio degli impianti idrici per garantire il funzionamento stabile dei sistemi di approvvigionamento idrico;
  • Negli impianti di depurazione delle acque reflue, resistono ai solidi sospesi, alla schiuma e ai gas corrosivi presenti nelle vasche di regolazione, nelle vasche di aerazione, nelle vasche di sedimentazione e nelle vasche di ispessimento dei fanghi, fornendo un feedback preciso sul livello per ottimizzare i processi di trattamento.
• Trattamento delle acque reflue industriali: per serbatoi di stoccaggio di acque reflue industriali contenenti inquinanti chimici, ad alta temperatura o ad alta pressione, i trasmettitori di livello radar consentono la misurazione senza contatto, evitando l'erosione del fluido delle apparecchiature e supportando al contempo il monitoraggio remoto e il controllo automatizzato.
• Monitoraggio dell'ambiente idrico: utilizzato per il monitoraggio del livello di corpi idrici naturali (fiumi, laghi, bacini artificiali) o reti di drenaggio urbano, a supporto del controllo delle inondazioni e della gestione delle risorse idriche.

3. Industria energetica

• Misurazione del livello di caldaie e tamburi: nelle centrali termoelettriche, questi dispositivi monitorano il livello di acqua/vapore ad alta temperatura e alta pressione in caldaie e tamburi, garantendo un funzionamento sicuro e prevenendo allagamenti o ebollizione a secco.
• Controllo del livello di torri di raffreddamento e serbatoi d'acqua: utilizzato per il monitoraggio del livello nelle torri di raffreddamento a circolazione, nei serbatoi di acqua di reintegro e nei serbatoi di dosaggio acido-alcali nelle centrali elettriche, garantendo il funzionamento stabile dei sistemi di raffreddamento e delle apparecchiature ausiliarie.
• Sistemi di desolforazione e denitrificazione: nelle torri di assorbimento e nelle vasche di stoccaggio di fanghi corrosivi, i trasmettitori di livello radar senza contatto evitano l'intasamento o la corrosione dei sensori, garantendo processi di desolforazione e denitrificazione efficienti.

4. Industria alimentare e farmaceutica

• Serbatoi per l'industria alimentare: utilizzati per la misurazione del livello di materie prime o prodotti finiti (ad esempio, sciroppi, oli commestibili, prodotti caseari, succhi di frutta) nei serbatoi di stoccaggio. I sensori vengono installati sulla parte superiore dei serbatoi senza contatto diretto con gli alimenti, nel rispetto degli standard igienici (ad esempio, certificazioni 3A, FDA) ed evitando rischi di contaminazione.
• Reattori e serbatoi di dosaggio farmaceutici: nella produzione di vaccini e farmaci, monitorano il livello di solventi organici, liquidi medicinali e acqua purificata in reattori e serbatoi di dosaggio, garantendo la precisione del dosaggio e la controllabilità del processo, adattandosi al contempo agli ambienti sterili delle camere bianche.
• Monitoraggio del livello nei serbatoi di fermentazione: nei processi di fermentazione che coinvolgono schiuma, vapore o fluidi viscosi (ad esempio, brodo di fermentazione), i segnali radar penetrano gli strati di schiuma per fornire dati di livello stabili, ottimizzando i processi di fermentazione.

5. Metallurgia e industria mineraria

• Forni metallurgici e serbatoi di stoccaggio: monitorano i livelli di scorie negli altiforni e nei convertitori, o i livelli di acciaio/ferro fuso nei serbatoi di pretrattamento, resistendo alle radiazioni ad alta temperatura e alla polvere per garantire una fusione sicura.
• Serbatoi di stoccaggio per fanghi e reagenti: nella lavorazione dei minerali, misurano il livello di fanghi con un'elevata presenza di particelle solide o di reagenti acido-alcalini/agenti di flottazione nei serbatoi di stoccaggio, prevenendo interruzioni della produzione dovute a livelli anomali.
• Sistemi di raffreddamento ad acqua: monitorare i livelli nelle torri di raffreddamento a circolazione e nei serbatoi per garantire l'efficienza di raffreddamento delle apparecchiature e prevenire il surriscaldamento dovuto alla mancanza d'acqua.

6. Settori municipale e agricolo

• Approvvigionamento idrico e fognario comunale: Utilizzato per il monitoraggio del livello di serbatoi di acqua potabile, stazioni di pompaggio delle acque reflue e reti fognarie nelle città, supportando il controllo remoto e la programmazione automatizzata per prevenire gli allagamenti.
• Irrigazione agricola: monitorare i livelli idrici nei serbatoi, negli stagni e nei pozzi di irrigazione, combinando dati meteorologici ed esigenze delle colture per ottenere un'irrigazione di precisione e migliorare l'efficienza nell'uso dell'acqua.
• Trattamento del percolato di discarica: nelle discariche, misurano il livello delle vasche di raccolta del percolato per prevenire perdite e inquinamento ambientale, supportando al contempo il funzionamento automatizzato degli impianti di trattamento.

7. Applicazioni in condizioni di lavoro speciali

• Fluidi ad alta viscosità/cristallizzabili: come asfalto, resina e sciroppo, la misurazione senza contatto evita l'adesione o l'intasamento del sensore.
• Fluidi altamente volatili/tossici: come il cloroformio e l'ammoniaca nei processi chimici, eliminando la necessità di contatto con i fluidi per ridurre i rischi di perdite e garantire la sicurezza del personale.
• Ambienti difficili (polvere, vapore, vibrazioni): in ambienti polverosi e con elevata presenza di vapore (ad esempio, cementifici, officine caldaie di centrali elettriche) o su apparecchiature soggette a forti vibrazioni, i segnali radar penetrano in profondità e non subiscono interferenze.

Riepilogo