I flussimetri a vortice possono essere utilizzati in ambienti ad alta temperatura, a condizione che venga selezionato il modello appropriato.
I flussimetri a vortice convenzionali resistono in genere a temperature comprese tra -40℃ e 400℃, il che copre la maggior parte degli scenari industriali ad alta temperatura, come la misurazione del vapore surriscaldato nelle centrali elettriche e il monitoraggio dei fluidi di processo nelle raffinerie petrolchimiche. Per esigenze di temperatura ancora più estreme (ad esempio, fino a 550℃), sono disponibili flussimetri a vortice specifici per alte temperature, dotati di materiali dei sensori resistenti al calore (ad esempio, leghe ad alta temperatura) e componenti di elaborazione del segnale rinforzati per garantire prestazioni stabili in condizioni termiche difficili.
Occorre precisare che, quando si utilizzano flussimetri a vortice in ambienti ad alta temperatura, sono necessarie ulteriori considerazioni:
- Compatibilità dei materiali: la sonda del sensore, la sezione del tubo e i componenti di tenuta devono essere realizzati con materiali resistenti alle alte temperature e alla dilatazione termica per evitare deformazioni strutturali.
- Protezione dell'installazione: se il trasmettitore non è progettato per temperature elevate, potrebbero essere necessari isolamento termico o misure di raffreddamento per evitare danni ai componenti elettronici.
- Verifica della calibrazione: le alte temperature possono influire leggermente sulla precisione della misurazione, pertanto si raccomanda una calibrazione periodica alle effettive temperature di esercizio per mantenere la precisione.
In sintesi, i flussimetri a vortice sono adatti per applicazioni ad alta temperatura, a condizione che venga selezionato il modello corretto e che vengano rispettati i requisiti di installazione.
Data di pubblicazione: 25 dicembre 2025