Caratteristiche dei flussimetri a ingranaggi

I flussimetri a ingranaggi sono un tipo di flussimetro a spostamento positivo che misurano la portata di un fluido contando il numero di rotazioni di ingranaggi di precisione all'interno del misuratore. Il fluido che attraversa il misuratore fa ruotare gli ingranaggi e ogni rotazione corrisponde a un volume fisso di fluido, consentendo una misurazione cumulativa ad alta precisione. Sono ampiamente utilizzati in scenari che richiedono una misurazione accurata di fluidi viscosi e presentano le seguenti caratteristiche principali:

1. Elevata precisione di misurazione ed eccellente ripetibilità

Il principio di misurazione si basa sulla misurazione a spostamento fisso, pertanto la precisione è meno influenzata dalle variazioni di portata, pressione e viscosità del fluido. La precisione di misurazione tipica può raggiungere ±0,2%~±0,5%R e l'errore di ripetibilità è entro ±0,1%. Questa caratteristica lo rende ideale per scenari di regolamento commerciale come la misurazione di petrolio raffinato, olio lubrificante e reagenti chimici di alto valore.

2. Elevata adattabilità a fluidi ad alta viscosità

A differenza dei flussimetri a velocità (ad esempio, flussimetri a vortice, flussimetri elettromagnetici) la cui precisione diminuisce all'aumentare della viscosità del fluido, i flussimetri a ingranaggi offrono prestazioni migliori nella misurazione di fluidi ad alta viscosità. Possono misurare con precisione fluidi con viscosità comprese tra 10 e 1.000.000 mPa·s, come oli pesanti, resine, sciroppi, grassi e soluzioni polimeriche, e sono adatti per fluidi contenenti una piccola quantità di impurità senza compromettere la stabilità della misurazione.

3. Struttura compatta e resistenza all'alta pressione

I componenti interni sono semplici e compatti, senza complessi meccanismi di trasmissione. Il corpo del misuratore è solitamente realizzato in acciaio inossidabile o ghisa e può sopportare elevate pressioni di esercizio (fino a 6,4 MPa o anche superiori per modelli personalizzati). È adatto per l'installazione in spazi ristretti e sistemi di tubazioni ad alta pressione, come i circuiti dell'olio idraulico nelle apparecchiature industriali e le condotte di alimentazione del carburante ad alta pressione.

4. Ampio rapporto di regolazione e prestazioni stabili a basse portate

Il rapporto di regolazione può raggiungere 1:10~1:50, consentendo di misurare con precisione sia portate elevate che basse. In particolare, per scenari a bassa portata in cui altri flussimetri faticano a misurare in modo stabile, i flussimetri a ingranaggi mantengono un'elevata precisione di misurazione, risultando adatti per il dosaggio di precisione e la misurazione continua di piccole portate nelle industrie chimiche, alimentari e farmaceutiche.

5. Bassa sensibilità alle condizioni della condotta a monte e a valle

Non vi è alcun obbligo rigoroso di utilizzare tratti di tubo rettilinei durante l'installazione. A differenza dei flussimetri elettromagnetici o a vortice, che necessitano di lunghi tratti di tubo rettilinei per stabilizzare il campo di flusso, i flussimetri a ingranaggi possono essere installati in prossimità di curve, valvole e altri accessori della tubazione, riducendo notevolmente la difficoltà di installazione in loco e ottimizzando lo spazio occupato dalla tubazione.

6. Esigenze di manutenzione relativamente elevate

Le tolleranze degli ingranaggi, lavorati con precisione, sono molto ridotte. Se il fluido contiene particelle di grandi dimensioni o impurità, è facile che si verifichino usura, inceppamenti o danni agli ingranaggi. Pertanto, è necessario installare un filtro di alta precisione a monte del misuratore. Inoltre, è richiesta una manutenzione regolare (come la sostituzione delle guarnizioni e dell'olio lubrificante) per garantire la tenuta e la flessibilità di rotazione degli ingranaggi, con conseguenti costi di esercizio e manutenzione a lungo termine più elevati rispetto ai misuratori di portata senza contatto.