Applicazione dei flussimetri di massa Coriolis

I flussimetri di massa Coriolis, grazie ai vantaggi della misurazione diretta della portata massica, all'elevata precisione e all'ampia applicabilità a diversi fluidi, sono ampiamente utilizzati in molteplici scenari che richiedono una misurazione precisa della portata. Le applicazioni specifiche sono le seguenti:

1. Industria petrolchimica e del petrolio e del gas

• Misurazione del flusso di massa di petrolio greggio e raffinato: Utilizzato per la misurazione del flusso di massa nell'estrazione, nel trasporto e in diverse fasi delle raffinerie di petrolio greggio. Misura con precisione il volume di scambio di petrolio greggio, benzina, gasolio, ecc., evitando errori di misurazione causati da variazioni di densità.
• Misurazione di fluidi misti multicomponenti: nei processi di reazione chimica, controlla il flusso di fluidi multicomponenti come miscele di solventi e catalizzatori per garantire proporzioni di reazione precise.
• Misurazione di gas ad alta pressione: Adatta alla misurazione del trasporto di gas ad alta pressione come gas naturale e gas di petrolio, in particolare nel trasporto tramite gasdotti ad alta pressione e nella distribuzione terminale, dove è in grado di fornire dati stabili sulla portata massica.

2. Industria alimentare e delle bevande

• Controllo del dosaggio delle materie prime: nella produzione di bevande, misura con precisione la portata massica di liquidi come sciroppi, succhi di frutta concentrati e additivi per garantire la consistenza delle formule dei prodotti; nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, controlla la quantità di materie prime aggiunte come latte e panna.
• Dosaggio di fluidi sterili: grazie al design del canale di flusso senza ostacoli (nessun punto morto, facile da pulire), può essere utilizzato nelle linee di produzione di riempimento asettico, come il monitoraggio del flusso di birra e acqua purificata, nel rispetto degli standard di igiene alimentare (ad es. FDA, GMP).
• Misurazione di fluidi ad alta viscosità: è in grado di misurare in modo stabile la portata massica di fluidi ad alta viscosità come miele, pasta di cioccolato e marmellata, evitando che le variazioni di viscosità influenzino la precisione della misurazione.

3. Industria farmaceutica e bioingegneristica

• Dosaggio di liquidi farmaceutici: nella produzione farmaceutica, esegue un controllo di flusso ad alta precisione su liquidi medicinali, iniezioni, vaccini, ecc., garantendo la proporzione accurata degli ingredienti in ogni lotto di prodotti e il rispetto delle rigorose specifiche del settore farmaceutico (ad esempio, GMP).
• Monitoraggio del processo di fermentazione biologica: utilizzato per misurare il flusso di nutrienti, ceppi batterici e altri fluidi nei fermentatori, al fine di garantire la stabilità dell'ambiente di fermentazione e migliorare la resa e la qualità dei prodotti biologici.
• Trasporto di fluidi puliti: grazie all'assenza di parti soggette ad usura nel canale di flusso e alla facilità di disinfezione, è adatto al dosaggio di fluidi ad elevata purezza (come acqua purificata e gas sterili) in camere bianche.

4. Industria energetica e dell'elettricità

• Misurazione del combustibile: nelle centrali termoelettriche, monitora in tempo reale il flusso di massa di combustibili come olio combustibile pesante e olio combustibile leggero per ottimizzare l'efficienza della combustione e ridurre il consumo energetico; nell'utilizzo dell'energia da biomassa, misura fluidi energetici innovativi come il biodiesel e l'etanolo.
• Controllo del flusso del refrigerante: utilizzato nei sistemi di raffreddamento delle centrali nucleari o dei grandi gruppi elettrogeni per monitorare il flusso dei refrigeranti (come la soluzione di acido borico) e garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature.

5. Metallurgia e industria mineraria

• Dosaggio di fanghi e polpa: misura la portata massica di fanghi contenenti solidi, fango e altri fluidi nelle attività minerarie e di lavorazione dei minerali, resistendo ad ambienti con elevata usura e alta concentrazione di fluidi.
• Controllo dei fluidi per la lavorazione dei metalli: in settori come la lavorazione dell'acciaio e dell'alluminio, questo sistema controlla con precisione il flusso dei fluidi da taglio e dei lubrificanti per ridurre gli sprechi di risorse e migliorare l'efficienza del processo.

6. Industria del trattamento delle acque e della protezione ambientale

• Misurazione di fanghi e liquidi di scarto: Utilizzata per la misurazione del flusso di fanghi e liquidi di scarto chimici negli impianti di depurazione, contribuisce a ottimizzare i processi di disidratazione dei fanghi e di trattamento dei liquidi di scarto.
• Controllo del dosaggio degli agenti chimici: nei processi di purificazione dell'acqua, dosa con precisione il flusso di flocculanti, disinfettanti e altri agenti per garantire la stabilità dell'efficacia del trattamento dell'acqua e il rispetto degli standard di scarico ambientale.