Come si installa un flussometro elettromagnetico?

L'installazione di unmisuratore di portata elettromagneticoÈ necessario attenersi scrupolosamente alle specifiche per garantire la precisione della misurazione e la stabilità a lungo termine. Di seguito sono riportate le fasi principali dell'installazione e le relative precauzioni:

1. Scelta del luogo di installazione

• Condizioni complete della condotta
  Assicurarsi che il flussometro sia sempre in una tubazione completamente riempita. Evitare di installarlo nel punto più alto della tubazione o in posizioni in cui potrebbe accumularsi gas. In una tubazione orizzontale, il sensore deve essere installato al di sopra dell'asse centrale della tubazione (per evitare la sedimentazione di impurità sul fondo).
• Requisiti del segmento di condotta rettilinea
• Tratto rettilineo di condotta a monte: da ≥ 5 a 10 volte il diametro della condotta (a seconda della presenza di valvole e curve).
• Tratto rettilineo di condotta a valle: da 3 a 5 volte il diametro della condotta.
  Esempio: per una condotta DN100, il fornitore a monte dovrebbe garantire un tratto rettilineo di condotta di lunghezza compresa tra 500 e 1000 mm.
• Evitare le fonti di interferenza
  Tenere lontano da apparecchiature che generano forti campi elettromagnetici, come motori di grandi dimensioni e trasformatori, mantenendo una distanza di almeno 1 metro.

2. Requisiti per il collegamento alla condotta

• Società delle flange
  Assicurarsi che la superficie della flangia sia piana e utilizzare una guarnizione di tenuta (il materiale deve essere compatibile con il fluido misurato).
  Serrare i bulloni in modo simmetrico per evitare perdite causate da una forza applicata in modo non uniforme.
• Corrispondenza del diametro della tubazione
  Il diametro del flussometro deve essere compatibile con quello della tubazione. Se è necessario un cambio di diametro, utilizzare un tubo di riduzione o dilatazione (angolo del cono ≤ 15°).
• Requisiti di messa a terra
  Il sensore deve essere collegato a terra separatamente e la resistenza di terra deve essere < 10Ω.
  Se la tubazione è realizzata in materiale isolante (come la plastica), è necessario installare un anello di messa a terra sia a monte che a valle.

3. Direzione di installazione del sensore

• Installazione orizzontale
  L'asse dell'elettrodo deve essere orizzontale per evitare che l'accumulo di bolle influisca sulla misurazione (come mostrato in Figura 1).
• Installazione verticale
  Il fluido deve scorrere dal basso verso l'alto per garantire un flusso completo della tubazione ed evitare la deposizione di particelle (come mostrato nella Figura 2).

4. Configurazione delle valvole anteriore e posteriore

• Valvola a monte
  La distanza dal sensore deve essere almeno 5 volte il diametro della tubazione. Si raccomanda di utilizzare una valvola a saracinesca ed evitare l'uso di una valvola a farfalla (che potrebbe causare una distribuzione irregolare della velocità del flusso).
• Valvola a valle
  Se utilizzato per la regolazione del flusso, deve mantenere una distanza dal sensore pari ad almeno 3 volte il diametro della tubazione.

5. Livello di protezione e ambiente

• Selezione del grado di protezione IP
• Per ambienti interni asciutti: IP65 (resistente alla polvere e agli spruzzi d'acqua).
• Per ambienti esterni o umidi: IP68 (completamente resistente alla polvere e all'acqua).
• Temperatura e umidità
• Temperatura ambiente: da -25 °C a 60 °C (fare riferimento alla scheda tecnica dello strumento).
• Umidità: ≤ 95% UR (senza condensa).

6. Collegamento elettrico

• Schermatura dei cavi
  Il cavo di segnale deve essere dotato di una doppia schermatura e protetto da un tubo d'acciaio separato. Evitare di posarlo parallelamente al cavo di alimentazione.
• Specifiche di messa a terra
  L'involucro esterno del sensore, l'involucro esterno del convertitore e lo strato di schermatura del cavo devono essere collegati a terra in modo affidabile. È severamente vietato condividere il filo di terra con altre apparecchiature.

7. Debugging e accettazione

1. Calibrazione della posizione zero
   Quando la tubazione è piena di fluido ma non c'è flusso, eseguire la regolazione dello zero (chiudere le valvole a monte e a valle).
2. Calibrazione della portata
   Al primo utilizzo o dopo la manutenzione, si raccomanda di effettuare una calibrazione effettiva del flusso utilizzando il metodo volumetrico o il metodo del misuratore standard.
3. Risoluzione dei guasti

• Verifica l'intensità del segnale (in condizioni normali dovrebbe essere superiore all'80%).
• Verificare la resistenza di isolamento dell'elettrodo (dovrebbe essere > 20 MΩ).
• Verificare se l'anello di messa a terra è conduttivo.

Tabù dell'installazione

1. Evitare la pressione negativa
   La tubazione a valle non deve essere più alta dell'uscita del flussometro per evitare che il rivestimento venga danneggiato dalla pressione negativa indotta dall'effetto sifone.
2. Forbidden Pitting Media
   Quando la concentrazione di ioni cloruro nel mezzo misurato è > 400 ppm, è necessario selezionare un elettrodo in Hastelloy o un elettrodo in tantalio.
3. Attenzione nelle aree a rischio di esplosione
   Se installato in un'area a rischio di esplosione, è necessario selezionare uno strumento a sicurezza intrinseca conforme alla certificazione ATEX o IECEx.