Il misuratore di calore a ultrasuoni è ormai uno strumento di misurazione essenziale nei progetti di riscaldamento e, in genere, nei cantieri di installazione sono presenti diverse linee. Pertanto, per far fronte alle diverse condizioni operative in cantiere, quali trattamenti anti-interferenza vengono applicati ai misuratori di calore a ultrasuoni? Vediamoli insieme.
Elaborazione dei circuiti analogici e digitali: nella progettazione del circuito stampato, è necessario distinguere tra circuiti analogici e digitali, e la larghezza delle linee del circuito analogico deve essere opportunamente maggiore rispetto a quella del circuito digitale. La distribuzione delle masse analogiche e digitali del convertitore AD deve essere rigorosamente definita in base alle sue specifiche, facendo riferimento ai dati del chip.
Trattamento delle linee di alimentazione e di massa: nella progettazione del circuito stampato, la larghezza delle linee di alimentazione e di massa dovrebbe essere aumentata il più possibile. Dopo aver completato il cablaggio del circuito stampato, si procede al trattamento della massa dello strato inferiore e superiore. I componenti sul circuito stampato devono essere collegati a massa tramite pin rivestiti in rame, il che può migliorare notevolmente le prestazioni anti-interferenza del sistema.
Disposizione dei condensatori: La disposizione dei condensatori prevede di posizionare il condensatore di disaccoppiamento, il condensatore di filtro e il condensatore di bypass attorno ai componenti corrispondenti. Il cablaggio, il cablaggio dei pin e il cablaggio del circuito stampato causano induttanza, la cui presenza può provocare ondulazioni e disturbi sulla linea di alimentazione; il posizionamento di un condensatore di disaccoppiamento tra l'alimentazione e la massa può filtrare efficacemente le ondulazioni ad alta frequenza.
Data di pubblicazione: 10 marzo 2024