1. Introduzione al prodotto
Livellatore a ultrasuoni serie LMUÈ un dispositivo di misura integrato compatto a 2 fili lanciato da Lanry Instruments. È composto da un sensore a sonda integrato e un'unità di elaborazione elettronica con struttura completamente sigillata e a tenuta stagna, che consente il monitoraggio continuo e senza contatto del livello di liquidi e materiali solidi. Adatto a condizioni di lavoro difficili in metallurgia, chimica, energia elettrica, petrolio e altri settori, il prodotto supporta il montaggio a vite e a flangia. Adottando il collaudato principio di misurazione time-of-flight, dotato di compensazione automatica della temperatura e tecnologia di elaborazione intelligente del segnale, emette stabilmente segnali analogici standard 4-20 mA, fungendo da soluzione universale per il monitoraggio del livello di serbatoi e silos.
La serie LMUComprende sette modelli classificati in base alla portata massima di misura: LMU4, LMU6, LMU8, LMU12, LMU15, LMU20 e LMU30, con portate di misura per liquidi da 4 m a 30 m. Per i materiali solidi, le onde ultrasoniche vengono facilmente disperse e assorbite dalla polvere, pertanto la portata di misura effettiva è solo il 50% di quella in condizioni di lavoro con liquidi. La scelta del modello deve essere adeguata all'ambiente di installazione in loco e alle caratteristiche del materiale. L'intera unità raggiunge il grado di protezione IP67; il suo involucro esterno in metallo è a tenuta d'aria e resistente agli alcali, consentendo un funzionamento stabile a lungo termine a temperature comprese tra -40℃ e 80℃ e a una pressione normale di ±0,1 MPa.
2. Principio fondamentale di misurazione
Il dispositivo completa la misurazione della distanza tramite ilmetodo acustico del tempo di voloIl sensore emette impulsi ultrasonici verso il basso. Dopo aver colpito la superficie del materiale, le onde sonore si riflettono verso la sonda. Il misuratore registra l'intervallo di tempo t tra la trasmissione e la ricezione e calcola la distanza D dalla sonda alla superficie del materiale, tenendo conto della velocità del suono c, secondo la formula: D=c·t/2.
Gli operatori inseriscono in anticipo l'altezza totale di installazione H (distanza del serbatoio vuoto) del serbatoio e il misuratore converte automaticamente il livello in tempo reale L=HD. Un sensore di temperatura integrato corregge in tempo reale la deviazione della velocità del suono causata dalle variazioni di temperatura per eliminare gli errori di misurazione dovuti alla temperatura ambiente.
Lo strumento ha una distanza di soppressione (zona morta B), oltre la quale gli echi non possono essere identificati. Il fondo scala F impostato durante la calibrazione non deve estendersi all'interno della distanza di soppressione. La distanza di soppressione di ciascun modello aumenta da 0,2 m a 1,2 m e i modelli a lungo raggio richiedono uno spazio di installazione maggiore. Per una calibrazione rapida è necessario inserire solo due set di parametri (altezza del serbatoio vuoto e fondo scala). Tre pulsanti a induzione e un ampio display LCD a 4 cifre facilitano la diagnostica e la lettura in loco.
3. Caratteristiche principali del prodotto
- Design compatto e integrato: il sensore e l'unità elettronica sono integrati in un unico pezzo, con opzioni di montaggio a vite/flangia per facilitare lo smontaggio e l'installazione senza necessità di cablaggi separati.
- Protezione multicircuito: moduli integrati di protezione da sovratensione, sovracorrente e fulmini, adattabili ad ambienti di alimentazione complessi negli stabilimenti industriali.
- Eccellente capacità anti-interferenza: l'algoritmo intelligente del segnale digitale filtra i disturbi generati da vapore, polvere, supporti del serbatoio e agitatori, adattandosi alle complesse condizioni di lavoro del serbatoio.
- Uscita di segnale standard: uscita di corrente 4-20 mA con capacità di carico 0~500Ω, collegabile direttamente a PLC, registratori e altre apparecchiature di controllo industriale; 4 mA corrispondono a serbatoio vuoto mentre 20 mA corrispondono a serbatoio pieno.
- Ampia adattabilità alle condizioni operative: alloggiamento elettronico in metallo, sonda del sensore in ABS, grado di protezione IP67 contro polvere, acqua e alcali, applicabile ad ambienti a bassa/alta temperatura e leggermente pressurizzati.
- Angolo del fascio flessibile: angolo del fascio di 8° (3dB) per i modelli a corto raggio da 4/6/8 m; angolo del fascio di 5° (3dB) per i modelli a lungo raggio da 12 a 30 m, riducendo l'interferenza dell'eco dalle pareti del serbatoio e aumentando la stabilità della misurazione a lunga distanza.
4. Scenari applicativi
Grazie ai vantaggi del funzionamento senza contatto, dell'assenza di usura e della compatibilità sia con solidi che con liquidi, la serie LMU trova ampia applicazione nel monitoraggio di diversi impianti di stoccaggio industriali:
- Industria chimica: monitoraggio del livello dei serbatoi di stoccaggio di acidi e basi, serbatoi di regolazione delle acque reflue e serbatoi di reagenti;
- Settore energetico: serbatoi di circolazione dell'acqua, silos per ceneri volanti e serbatoi per fanghi di desolforazione;
- Industria metallurgica: vasche di raffreddamento, silos per minerali e serbatoi per fanghi di scorie;
- Industria petrolifera: serbatoi di stoccaggio del petrolio greggio e vasche di separazione delle acque reflue;
- Stoccaggio generale: Misurazione del livello dei solidi nei silos per cereali, nei contenitori per particelle di plastica e nei depositi di sabbia.
5.Riepilogo
La serie LMUIl trasmettitore di livello a ultrasuoni integrato è un dispositivo compatto a 2 fili per la misurazione senza contatto del livello di liquidi e solidi nelle industrie chimiche, energetiche, metallurgiche e petrolifere. Adotta il principio del tempo di volo con compensazione della temperatura, è dotato di alloggiamento IP67, protezione contro fulmini e sovratensioni, uscita 4-20 mA e precisione dello 0,2% FS. I diversi angoli del fascio si adattano a vari campi di misura. Resistente alla corrosione e all'adesione dei materiali, offre un monitoraggio a bassa manutenzione per serbatoi, vasche e silos in condizioni di lavoro difficili.
Data di pubblicazione: 29 luglio 2026