A cosa bisogna fare attenzione quando si installa un misuratore di portata magnetico?

Il misuratore di portata elettromagnetico nell'installazione e nell'uso del processo presenterà alcuni problemi, che porteranno a problemi di misurazione, la maggior parte del motivo è che il misuratore di portata nell'installazione e nei problemi di messa in servizio, questi sono i fattori chiave del fallimento.

1. Sul lato a monte del flussometro, se sono presenti valvole, gomiti, pompe a tre vie e altri spoiler, la sezione del tubo diritto anteriore deve essere maggiore di 20DN

2, l'installazione del misuratore di portata elettromagnetico, in particolare i tempi di flusso del materiale di rivestimento in politetrafluoroetilene, i bulloni che collegano le due flange devono prestare attenzione a un serraggio uniforme, altrimenti è facile schiacciare il rivestimento in politetrafluoroetilene, con una chiave dinamometrica.

3, quando la conduttura interferisce con la corrente vagante, l'onda elettromagnetica spaziale o l'interferenza del campo magnetico del grande motore.L'interferenza della corrente vagante nelle tubazioni viene solitamente misurata in modo soddisfacente con una buona protezione individuale del terreno.Tuttavia, se nella tubazione non è possibile superare una forte corrente vagante, è necessario adottare misure per isolare il sensore di flusso e la tubazione.L'interferenza delle onde elettromagnetiche spaziali viene generalmente introdotta dal cavo di segnale, che solitamente è protetto da una schermatura a strato singolo.

4, solitamente i misuratori di portata elettromagnetici hanno anche requisiti di livello di protezione, solitamente il livello di protezione integrato è IP65, il tipo split è IP68, se il cliente ha requisiti per l'ambiente di installazione dello strumento, il sito di installazione in pozzi sotterranei o altri luoghi umidi, si consiglia ai clienti scegli il tipo diviso.

5, per evitare interferenze con il segnale, il segnale tra il trasmettitore e il convertitore deve essere trasmesso con un filo schermato, il cavo del segnale e la linea di alimentazione non possono essere posizionati parallelamente nello stesso tubo d'acciaio del cavo, il segnale la lunghezza del cavo generalmente non deve superare i 30 m.

6, per garantire che il tubo di misurazione del trasmettitore di flusso elettromagnetico sia riempito con il mezzo misurato, si consiglia di installarlo verticalmente, il flusso dal basso verso il basso, in particolare per il flusso bifase liquido-solido, deve essere installato verticalmente.Se sul posto è consentita solo l'installazione orizzontale, assicurarsi che i due elettrodi si trovino sullo stesso piano orizzontale.

7, se il liquido misurato trasporta particelle, come fanghi di misurazione, liquami, ecc., il misuratore di portata elettromagnetico deve essere installato verticalmente e mantenere il flusso dal basso verso il basso, per garantire che il misuratore di portata elettromagnetico sia sempre a tubo pieno, ma può anche ridurre efficacemente la comparsa di bolle.

8. La portata del flussometro elettromagnetico è compresa nell'intervallo 0,3 ~ 12 m/s e il diametro del flussometro è uguale a quello del tubo di processo.Se la portata nella tubazione è bassa, non può soddisfare i requisiti del flussometro per l'intervallo di portata, o la precisione della misurazione non è elevata in questa portata, provare ad aumentare la portata localmente nella parte dello strumento e adottare il tipo di tubo termoretraibile.

9, il misuratore di portata elettromagnetico può essere installato su un tubo diritto, può anche essere installato su un tubo orizzontale o inclinato, ma richiede che la linea centrale dei due elettrodi sia in uno stato orizzontale.

10, misuratore di portata elettromagnetico nel successivo utilizzo del processo per pulire regolarmente lo strumento, controllare regolarmente il problema del misuratore di portata:

(1) Usura dell'elettrodo del sensore del misuratore di portata elettromagnetico, corrosione, perdite, incrostazioni.Specialmente per elettrodi precipitati, facilmente contaminati, contenenti fase solida del liquido non pulito;

(2) declino dell'isolamento della bobina di eccitazione;

(3) L'isolamento del convertitore diminuisce;

(4) Guasto al circuito del convertitore;

(5) Il cavo di collegamento è danneggiato, in cortocircuito e umido;

(6) Non sono escluse nuove variazioni delle condizioni operative dello strumento.