Quando è opportuno utilizzare un flussimetro a ultrasuoni a inserto e quando è più appropriato un flussimetro a ultrasuoni a pinza?

L'idoneità dell'applicazione determina la precisione

Quando lo spessore delle pareti delle tubazioni, i rivestimenti o le incrostazioni causano una grave attenuazione del segnale nei modelli a morsetto, il modello a inserto entra in contatto diretto con il fluido, evitando interferenze con le pareti e ottenendo una maggiore precisione (ad esempio, tubazioni chimiche a parete spessa, tubazioni fognarie incrostate).

In condizioni ideali di condotta (pareti sottili, superficie liscia, materiale uniforme), le sonde a morsetto evitano le perturbazioni del campo di flusso causate dalle sonde stesse, grazie alla misurazione senza contatto, garantendo risultati più stabili (ad esempio, nelle condotte di trasmissione di acqua pulita).

Impatto dell'installazione e della manutenzione

Tipo di inserimento:

Richiede il prelievo a caldo. Un posizionamento errato della sonda (ad esempio, vicino a gomiti o valvole) può causare errori dovuti al flusso turbolento.

Tipo a morsetto:

Facile da installare, ma un accoppiamento instabile o un trattamento superficiale inadeguato del tubo possono causare fluttuazioni del segnale.

Limitazioni delle caratteristiche dei fluidi

Tipo di inserimento:

Non adatto a fluidi altamente corrosivi o ad alta viscosità (rischio di corrosione/intasamento della sonda). Il tipo a morsetto è più affidabile in questi casi.

Tipo a morsetto:

Non adatto a fluidi con elevato contenuto di bolle/solidi (forte dispersione acustica). In questo caso è preferibile il tipo a inserto.

Raccomandazioni per la selezione

Assegna priorità al tipo di inserimento:

Adatto per tubazioni a parete spessa, rivestimenti/incrostazioni complesse, tubazioni non metalliche e fluidi stabili (non corrosivi, a bassa viscosità).

Dare priorità al tipo di morsetto:

Per tubazioni a parete sottile, fluidi puliti e scenari non invasivi (ad esempio, monitoraggio temporaneo, condotte di acqua potabile).

Requisiti di precisione estremamente elevati:

Integra le condizioni della condotta e le proprietà del fluido per una valutazione completa, oppure confronta gli errori effettivi tramite test in loco.

L'accuratezza dipende dall'idoneità dell'applicazione piuttosto che dalla tipologia stessa. I fattori chiave da considerare includono le condizioni della condotta, le caratteristiche del fluido e la fattibilità dell'installazione.